Die Kreisläufigkeit ist ein grundlegendes Konzept, wenn es um Nachhaltigkeit im Bereich der Kunststoffprodukte geht. Dieser Aspekt steht in direktem Zusammenhang mit den für die Herstellung erforderlichen Ressourcen und der Entsorgung der anfallenden Abfälle.
Wir sprechen hier im Wesentlichen über den Lebenszyklus dieser Produkte: Sie werden aus bestimmten Rohstoffen hergestellt, an den Ort ihrer Verwendung transportiert und erfüllen dort ihre jeweilige Funktion. aber was passiert danach?
Die Produkte können nach Ablauf ihrer Nutzungsdauer als Abfall entsorgt oder an ihren Ausgangspunkt zurückgebracht werden: Sie können als Rohstoff für die Herstellung neuer Produkte verwendet werden. Dies beinhaltet sowohl den Einsatz von Materialien für die Produktion als auch die Reduzierung von Kunststoffabfällen. Es wirkt sich sogar positiv auf die Nachhaltigkeit im Transportwesen aus, da diese gebrauchten Produkte auf derselben Fahrt gesammelt werden können, auf der sie durch neue ersetzt werden, und so die Rückfahrt nutzen. Der Übergang zu diesem Produktionsmodell ist bereits Realität und wird die Grundlage für die Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks der kunststoffverarbeitenden Industrie bilden.
An dieser Stelle ist es wichtig zu bedenken, dass es viele Arten von Kunststoffprodukten und viele Auswirkungen auf die Bewirtschaftung dieser Abfälle gibt (Entwicklung der notwendigen Strukturen, Kosten usw.), und daher muss sich dieses Kreislaufmodell entsprechend den Bedürfnissen jedes Sektors schrittweise weiterentwickeln. In diesem Beitrag werden wir sehen, wie das Kreislaufmodell von in ITM hergestellten Produkten durch den Recyclingprozess angegangen wird: ein Modell zur Ressourcenoptimierung, das aus der Produktdesignphase konzipiert wird.
Inhalstübersicht
- ITM-Produkte: Konzepte von Ökodesign und Upcycling
- Phasen des Recyclingprozesses
2.1. Austausch der an den Verkaufsstellen verwendeten Einkaufswagen und -körbe und Rücktransport zu den ITM-Anlagen
2.2. Vereinzelung und Klassifizierung von Bauteilen
2.3. Zerkleinern von Teilen
2.4. Einspritzen von recyceltem Material
2.5. Verladung und Versand neuer Einkaufswagen und -körbe
ITM-Produkte: Konzepte von Ökodesign und Upcycling
Bevor der Recyclingprozess detailliert beschrieben wird, ist es notwendig, die Art der Materialien und Produkte anzugeben, die bei ITM verarbeitet werden und die dem genannten Prozess unterzogen werden. ITM stellt Produkte aus Materialien wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und Polyamid (PA) her. Diese Arten von Materialien zeichnen sich durch ihre Festigkeit und Langlebigkeit aus, wodurch langlebige Produkte hergestellt werden können, die wiederum zur Wiederaufbereitung neuer Produkte wiederverwendet werden können, die ihre Eigenschaften und Qualität weitgehend beibehalten oder sogar verbessert werden können (Upcycling).
Je nach Art des herzustellenden Produkts sollte jedoch besonders auf die möglichen Unterschiede geachtet werden, die dieser Post-Consumer-Recycling Rohstoff im Vergleich zu Neuware aufweisen kann, sowohl auf Herstellungsebene (Fließfähigkeitsindex usw.) als auch in Bezug auf die Verwendung des Endprodukts (Schlagzähigkeit, chemische Beständigkeit usw.). Wenn beispielsweise ein Kunststoffprodukt für eine bestimmte Belastung ausgelegt ist, sollte geprüft werden, ob das recycelte Material die mechanische Festigkeit des Produkts beeinträchtigt. Ist dies der Fall, können beim Spritzgießen neue und recycelte Materialien in unterschiedlichen Anteilen gemischt werden, um ein Endprodukt zu erhalten, das seine Leistungsfähigkeit beibehält.
Darüber hinaus werden ITM-Produkte aus der Perspektive von Ecodesign konzipiert. Sie werden nicht nur aus hochgradig recycelbaren Materialien hergestellt, sondern bestehen auch aus zwei oder drei Hauptteilen, die sich leicht zusammenbauen und auseinanderbauen lassen, sodass die Trennung der Komponenten für das Recycling sehr einfach ist. Zu diesen Artikeln gehören Einkaufswagen und -körbe, Lieferboxen und Kunststoffpaletten.
Phasen des Recyclingprozesses
1. Ersatz von gebrauchten Einkaufswagen und Körben an den Verkaufsstellen und Rücktransport zu den ITM-Einrichtungen
Wenn die Produkte an den Verkaufsstellen das Ende ihrer Nutzungsdauer erreicht haben und ersetzt werden müssen, senden wir die neuen Produkte an diese Stellen und holen die gebrauchten ab, um sie zur Recyclinganlage von ITM zu bringen, wodurch wir die Rückfahrt der Lastwagen nutzen.
Sobald wir die gebrauchten Produkte entladen haben, werden sie für den späteren Umzug in den Montage- und Demontagebereich gelagert.
2. Vereinzelung und Klassifizierung von Bauteilen
Im Montage- und Demontagebereich werden die Hauptteile, aus denen die Produkte bestehen, getrennt (bei den Einkaufswagen trennen wir das Untergestell vom Korb, dem Griff, der Rückgitter, den Rädern und anderen Elementen) und vor Ort nach der Art des Materials sortiert. Einerseits werden die Kunststoffkomponenten nach Art des Kunststoffharzes getrennt. In einigen Fällen, wie z. B. bei Einkaufskörben, bestehen die Produkte vollständig aus einem Material (Polypropylen), während Produkte wie Einkaufswagen aus mehreren Materialien (hauptsächlich Polypropylen und Polyamid) bestehen. Diese Materialien müssen für die anschließende Einspritzung separat behandelt werden. Andererseits werden Metallkomponenten wie Schrauben und andere aus mehreren Teilen bestehende Komponenten wie die Räder getrennt.
3. Zerkleinern von Teilen
Wenn alle Komponenten ordnungsgemäß getrennt und sortiert sind, ist es an der Zeit, die Kunststoffteile zu zerkleinern.Dieses zerkleinerte Material wird dann im Spritzgussverfahren zur Herstellung neuer Teile verwendet.
Dieser Prozess umfasst mehrere Schritte und erfordert spezifische Maschinen. Die Schritte, wie im Video gezeigt und kurz beschrieben, sind die folgenden:
Zerkleinern
Die Kunststoffteile werden in eine Zerkleinerungsmaschine oder eine Reißmühle gegeben, wo sie in kleinere Fragmente zerlegt werden. Dieser Schritt erleichtert die Handhabung und weitere Verarbeitung.
Granulat
Diese kleineren Stücke werden dann zu einer Granuliermühle transportiert, die ihnen die richtige Größe für den anschließenden Spritzguss verleiht.
Trockenreinigung des Materials
Nach der Granulierung unterziehen wir das Material bei ITM einem Trockenreinigungsprozess durch Zentrifugation. Dieses zerkleinerte Material wird zur Zentrifuge oder zum Industriezyklon transportiert, wo Staub und kleinere Partikel von den für die Einspritzung geeigneten Stücken getrennt werden. Dies ist ein grundlegender Schritt, um die Einspritzung des Materials effizienter zu gestalten und die daraus resultierenden Teile in optimaler Qualität herzustellen. Es ist erwähnenswert, dass dieser Reinigungsprozess den bei dieser Art von Arbeiten anfallenden Abfall minimiert und zudem weniger umweltschädlich ist, da für seine Durchführung kein Wasser verwendet wird.
Materialsammlung
Schließlich wird dieses saubere, zerkleinerte Material zu einem neuen Zyklonabscheider befördert, der den Luftdruck ausgleicht, um die hohe Geschwindigkeit, mit der das Material transportiert wird, zu verringern, sodass das Material in den Beutel fallen kann, der das Material sammelt, während die Luft oben entweicht.
4. Einspritzen von recyceltem Material
Schließlich wird dieser zerkleinerte und gereinigte Kunststoff in die Spritzgussmaschinen gegeben, um neue Produkte herzustellen.
Ein grundlegender Aspekt des bei ITM durchgeführten Recyclingprozesses ist die vollständige Kontrolle des Materials, mit dem wir arbeiten, d. h. seine Rückverfolgbarkeit. Wie oben beschrieben, kennen wir die Produkte aus ihrer Herstellung gut, kümmern uns um ihre Rückgabe nach Gebrauch und überwachen den gesamten Recyclingprozess bis hin zum Einspritzen neuer Teile. Daher sind wir, abgesehen von der Durchführung der entsprechenden Analysen des erhaltenen zerkleinerten Materials, vollkommen sicher, dass dessen Eigenschaften optimal sind, um ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten, das vollständig oder zu einem bestimmten Prozentsatz aus recyceltem Post-Consumer-Kunststoff besteht.
5. Verladung und Versand neuer Einkaufswagen und -körbe
Die recycelten Einkaufswagen und Körbe sind nun bereit, an neue Verkaufsstellen geliefert zu werden, wo sie ein neues Leben beginnen werden.
